降低閥門(mén)加工過(guò)程中腐蝕的方法

    閥門(mén)因?yàn)楦g而泄露，是閥門(mén)密封失效的一個(gè)重要原因。有必要在閥門(mén)設(shè)計(jì)制造過(guò)程中充分考慮降低閥門(mén)腐蝕的工藝方法和閥門(mén)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝方法正確都能最大限度的降低閥門(mén)腐蝕。

    如果是不銹鋼球閥等奧氏體不銹鋼，容易產(chǎn)生晶間腐蝕。要防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法:1、要選擇有選用含有鈦和鈮,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼。含碳量低，可以減少碳化鉻的產(chǎn)生，減少晶間貧鉻，從而減少晶間腐蝕；2、進(jìn)行固溶熱處理,即加熱至1100℃左右水淬。固溶處理是一種均勻化處理，可以有效降低碳化鉻的生產(chǎn)。

    降低閥門(mén)加工過(guò)程中腐蝕的方法應(yīng)力腐蝕也是閥門(mén)腐蝕失效的的重要因素，在閥門(mén)開(kāi)啟，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，介質(zhì)沖刷都可能在腐蝕和拉應(yīng)力同時(shí)作用下產(chǎn)生的破裂。防止應(yīng)力腐蝕的方法;通過(guò)熱處理消除或減少焊接,冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力,改進(jìn)不可理的閥門(mén)結(jié)構(gòu),避免應(yīng)力集中,采用電化學(xué)保護(hù)、噴刷防蝕涂料.添加緩蝕劑、施加壓應(yīng)力等措施.

    磨損腐蝕是流體對(duì)金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài),是閥門(mén)常見(jiàn)的一種腐蝕,這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多.防止方法:選用耐腐蝕、耐磨損的材料,改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用陰極保護(hù)等.

    摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時(shí)承受載荷,接觸面由于振動(dòng)和滑動(dòng)引起的破壞.摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處,閥桿與關(guān)閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上.可以采用涂潤(rùn)滑油脂,減少摩擦,表面磷化,選用硬質(zhì)合金,以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護(hù)。

    焊接后要盡量采用退火處理等相應(yīng)防護(hù)措施.提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度,表面粗糙度級(jí)別越高,抗蝕能力越強(qiáng).改進(jìn)填料和墊片的加工工藝和結(jié)構(gòu),使用柔性石墨和塑料填料,以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片,都能改善密封性能,減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。