降低閥門加工過程中腐蝕的方法

    閥門因為腐蝕而泄露，是閥門密封失效的一個重要原因。有必要在閥門設計制造過程中充分考慮降低閥門腐蝕的工藝方法和閥門結構，結構設計合理、工藝方法正確都能最大限度的降低閥門腐蝕。

    如果是不銹鋼球閥等奧氏體不銹鋼，容易產(chǎn)生晶間腐蝕。要防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法:1、要選擇有選用含有鈦和鈮,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼。含碳量低，可以減少碳化鉻的產(chǎn)生，減少晶間貧鉻，從而減少晶間腐蝕；2、進行固溶熱處理,即加熱至1100℃左右水淬。固溶處理是一種均勻化處理，可以有效降低碳化鉻的生產(chǎn)。

    降低閥門加工過程中腐蝕的方法應力腐蝕也是閥門腐蝕失效的的重要因素，在閥門開啟，閥桿轉動，介質沖刷都可能在腐蝕和拉應力同時作用下產(chǎn)生的破裂。防止應力腐蝕的方法;通過熱處理消除或減少焊接,冷加工中產(chǎn)生的應力,改進不可理的閥門結構,避免應力集中,采用電化學保護、噴刷防蝕涂料.添加緩蝕劑、施加壓應力等措施.

    磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài),是閥門常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多.防止方法:選用耐腐蝕、耐磨損的材料,改進結構設計,采用陰極保護等.

    摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷,接觸面由于振動和滑動引起的破壞.摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處,閥桿與關閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上.可以采用涂潤滑油脂,減少摩擦,表面磷化,選用硬質合金,以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護。

    焊接后要盡量采用退火處理等相應防護措施.提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度,表面粗糙度級別越高,抗蝕能力越強.改進填料和墊片的加工工藝和結構,使用柔性石墨和塑料填料,以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片,都能改善密封性能,減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。