薄壁空芯砂芯鑄造技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

    薄壁空心砂芯是鑄造、殼體、蝶板和箱體等中空鑄件用的砂芯。它主要是空心芯骨、纖維質(zhì)材料層和砂芯薄層所組成。該芯具有優(yōu)良的排氣效果和較高的退讓性，可以有效地消除閥門(mén)鑄件的裂紋和氣孔等鑄造缺陷，鑄件尺寸精度高，制芯成本比傳統(tǒng)企業(yè)低。薄壁空心砂芯消除鑄件裂紋和氣孔缺陷的機(jī)理做些討論。

    消除鑄件裂紋缺陷

    各種鑄件尤其是承壓容器鑄件存在裂紋是絕對(duì)不允許的。在鑄造過(guò)程中，如鑄件產(chǎn)生裂紋，必須依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗、焊補(bǔ)和熱處理消除應(yīng)力以及探傷檢驗(yàn)，以確保質(zhì)量達(dá)到要求。裂紋是鑄鋼件和鑄鋼件中比較常見(jiàn)的缺陷，在可鍛鑄鐵、高牌號(hào)灰鑄鐵及鋁鎂合金鑄件中也常出現(xiàn)。裂紋可分為熱裂、冷裂和溫裂三種。熱裂和冷裂是在鑄件凝固冷卻過(guò)程中，由于鑄件生產(chǎn)的收縮應(yīng)力超過(guò)了當(dāng)時(shí)鑄件材料強(qiáng)度極限而形成的。熱裂和冷裂與合金特性、冶煉因素、澆筑工藝和鑄件結(jié)構(gòu)等有關(guān)，而冷裂還與開(kāi)箱時(shí)的鑄件溫度和碰撞有關(guān)。薄壁空心砂芯主要特點(diǎn)之一就是具有較高的退讓性，它能夠在熱裂形成的固相線附近溫度范圍吸收鑄件在凝固過(guò)程中的收縮應(yīng)力，避免熱裂的發(fā)生。該芯之所以具有良好的退讓性能，主要是設(shè)置了水玻璃啥薄殼層

    清除鑄件氣孔缺陷

    鑄件生產(chǎn)氣孔后將減少其有效承載截面，并會(huì)由于在氣孔周圍引起應(yīng)力集中而降低鑄件的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。同時(shí)氣孔還能降低鑄件的致密性，致使承壓鑄件報(bào)廢。主要原因是傳統(tǒng)的鑄型和砂芯厚大不易于干燥充分，加之在澆注過(guò)程中透氣性差所致。為此，主要以討論薄壁空心砂芯消除侵入性和反應(yīng)性氣孔的作用。

    經(jīng)過(guò)一年來(lái)批量生產(chǎn)實(shí)踐證明，薄壁空心砂芯不僅能有效地消除鑄件裂紋和氣孔缺陷，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄件，而且還創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益。目前鑄造行業(yè)生產(chǎn)大中型鑄件等均是采用粘土砂、樹(shù)脂砂、水玻璃砂等實(shí)心砂芯。生產(chǎn)的鑄件不僅裂紋率較高的焊補(bǔ)量很大，而且耗費(fèi)大量的砂芯芯骨等材料和工時(shí)。

    薄壁空芯砂芯是一種有效消除鑄件缺陷生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的新型鑄造方法，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

    1、薄壁空芯砂芯鑄造技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)砂芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制作，易于推廣。

    2、可適用于鑄造閥體、殼體、缸體和箱體等中空鑄件。

    3、由于采用了薄壁空心芯骨、纖維材料層和芯砂薄殼層，使砂芯具有優(yōu)良的排氣效果和較高的退讓性能，可以有效地消除鑄件裂紋和氣孔缺陷。

    4、取消了傳統(tǒng)一次使用鑄件芯骨的制作，簡(jiǎn)化生產(chǎn)準(zhǔn)備工序，縮短鑄件生產(chǎn)周期。薄壁空心砂芯骨一次制作成型，可以長(zhǎng)期多次使用。

    5、制芯成本可比傳統(tǒng)制芯方法節(jié)省70-90%。

    6、薄壁空心砂芯由于砂層很薄，吹二氧化碳能快速硬化，并且易于烘干，鑄件清砂量小，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，改善作業(yè)環(huán)境。

    7、該芯比以往方法，鑄件尺寸精度高。