提高球閥密封副質(zhì)量的途徑

    1、球閥的球體   球閥的球體有浮動球閥和固定球閥之分，但是不管是那種球體，尤其是大規(guī)格的球閥，提高球閥密封副質(zhì)量的途徑球體自重將給閥門的密封性能和使用壽命帶來不利的影響。例如，浮動球的球體，由于沒有支撐軸，故承受它自重的是密封座的吻合面，因此在同樣的工況下，球體的自重越大，他的自重方向密封吻合面上的磨損量也就越大，這大大降低了球閥的使用壽命。同時，當(dāng)球體與密封座之間的浴巾，預(yù)緊力一旦消失，球的質(zhì)量越大，降低密封的必須壓差也就越大，這大大降低了低壓密封性能，同樣，如果球閥裝上快速啟閉的氣動裝置，那它的慣性扭矩將幾倍，幾十倍的增加。因此，如何想方法來減輕自重，將會對產(chǎn)品的性能和壽命、慣性扭矩以至于制造成本等都具有相當(dāng)大的社會效益和經(jīng)濟效益。國外有采用鑄造的薄壁球和空心球，國內(nèi)也有采用鑄造球。但鑄造質(zhì)量過不了關(guān)，即使作為合格的零件，也遠遠達不到球體質(zhì)量的技術(shù)要求。另一種是采用多塊板材焊接的球，單焊縫多工藝復(fù)雜，對批量生產(chǎn)不太適應(yīng)。福建慎遠閥門有限公司摸索了一條與眾不同的加工方法，叫做板材成球工藝，采用此種方法，板材利用率高達60%，重量減輕了50%，而且焊縫只有一條，處于不太關(guān)鍵的吻合面。

    2、球體的硬化和表面處理   球體一般采用2Cr13加工而成，它的表面硬度較差為HB217左右，這不但在工況中容易損壞，在裝配和測試過程中也容易碰傷。我們公司采用固體滲鉻工藝進行試驗，經(jīng)過一年來實踐證明，效果是很好的。經(jīng)滲鉻后表面硬度高達HV1000度以上，碳鋼球經(jīng)過滲透后，表面鉻含量高達60%-80%，經(jīng)過研磨在海水、硝酸、醋酸等介質(zhì)中的耐腐蝕性能超過了未滲透的2Cr13.

    3、密封座的改性與變型   對于通用球閥來講，密封座一般均以純聚四氟乙烯作為材料，它的耐磨性是非常欠缺的。公司進行了填充摸索，經(jīng)過了幾十配方的試驗、測試、篩選最終研發(fā)看了一種增強型的PTFE,其常溫抗壓強度可達289KG/CM2,促進本廠產(chǎn)品質(zhì)量的提高。